Optimalizálja por alapú termékeinek csomagolását a Powderline monoblokk géppel! Ezt a kompakt, helytakarékos berendezést kifejezetten porok, granulátumok és ömlesztett anyagok precíz töltésére és palackok vagy kannák azonnali, biztonságos lezárására terveztük.

A berendezés megfelel a legszigorúbb higiéniai előírásoknak, így tökéletes választás az élelmiszeripar, a gyógyszeripar és a kozmetikai ipar számára.

Kiemelt alkalmazási területek:

• Élelmiszeripar: Fűszerek, lisztkeverékek, táplálékkiegészítő porok, instant italporok.
• Gyógyszeripar és Egészségügy: Gyógyhatású porok, hintőporok.
• Kozmetika: Púderek, fürdősók, kozmetikai porok töltése.

Kérjen egyedi ajánlatot a gépre!

Miért válassza a Powderline monoblokk töltőgépet? (Főbb előnyök)

Ez a gép egyesíti a töltési és zárási funkciókat egyetlen kompakt egységben, növelve a hatékonyságot és csökkentve a helyigényt.

• Precíz porérzékelés és adagolás: A beépített csavaros (csigás) adagolórendszer garantálja a pontos töltési súlyt, minimalizálva a termékveszteséget még nehezen kezelhető porok esetén is. (Opcionálisan mérőcellával is bővíthető a maximális pontosságért).
• Higiénikus kialakítás: A teljes egészében rozsdamentes acél gépváz és a könnyen tisztítható felületek megfelelnek a GMP követelményeknek.
• Rugalmasság: A gép könnyen átállítható különböző méretű palackok és kannák, valamint eltérő típusú kupakok kezelésére.
• Gyógyszeripari megfelelőség (Opció): A gép elérhető teljes körű IQ/OQ validációs csomaggal, anyagtanúsítványokkal és akár Hepa szűrős Laminair box-szal is a steril környezet biztosításához.
• Biztonságos üzemeltetés: CE minősítésű biztonsági burkolatokkal és automata érzékelőkkel (pl. "nincs palack – nincs töltés" funkció) szerelve.

---

A csomagolási folyamat lépései

A monoblokk rendszer automatizálja a teljes folyamatot a nyers csomagolóanyag beérkezésétől a késztermékig:

1. Beadagolás: Az üres palackok vagy kannák a motoros betápláló szállítószalagon érkeznek a géphez. Egy bemeneti érzékelő figyeli a torlódást vagy a konténerek hiányát.
2. Pozicionálás: A csillagkerék átveszi és pontosan a töltőállomás alá pozicionálja a konténereket.
3. Portöltés: A csavaros adagoló a beállított mennyiségű port a konténerbe juttatja. (A gép igény szerint 1 vagy 2 töltőfejjel is rendelhető a nagyobb teljesítmény érdekében). A töltőfúvókák zárhatóak, megakadályozva a csöpögést vagy porzást.
4. Kupakfelhelyezés (Pick and Place): A vibrációs vagy forgó kupakrendezőből érkező kupakokat a "Pick and Place" kar pontosan a palack szájára helyezi.
5. Lezárás: A kupakolófej a beállított (állítható) nyomatékkal* rászorítja a kupakot, biztosítva a tökéletes zárást.
6. Kiadagolás: A késztermék a kimeneti szállítószalagon távozik, miközben egy érzékelő figyeli a torlódást.

---

Műszaki Konfiguráció

Alapfelszereltség

• Masszív, rozsdamentes acél gépváz állítható lábakkal.
• Állítható sebességű motoros szállítószalag.
• Precíz csillagkerék a konténerek mozgatásához.
• "Konténer jelenléte" érzékelők.
• Terméktartály szintszabályozással.
• Porfeltöltő állomás precíziós csavaros (csigás) adagolóval.
• Zárható töltőfúvókák (a tiszta munkakörnyezetért).
• Vibrációs vagy forgó kupakorientáló egység.
• Automata "Pick and Place" kupakfelhelyező.
• Kupakolófej állítható (precíziós) nyomatékkal.
• Kimeneti torlódásérzékelő.
• Érintőképernyős PLC vezérlőpanel (HMI).
• CE szabvány szerinti biztonsági védőburkolatok.

Opcionális kiegészítők és bővítések

• Súlycella (mérleg) a töltési pozíció alá a maximális pontosságellenőrzéshez.
• Kupaklift nagyobb kapacitású tartállyal.
• Terméktároló tartály csavaros emelővel (az anyagutánpótláshoz).
• Keverőmotor a terméktartályhoz (a por homogenizálásához).
• "Kupak jelenléte" érzékelő és automatikus kidobó a kupak nélküli palackokhoz.
• Gyógyszeripari csomag: Anyagtanúsítványok, IQ/OQ validációs protokollok.
• Laminair box Hepa szűrőkkel (tisztatéri alkalmazásokhoz).
• ATEX-konfiguráció (robbanásbiztos kivitel).
• Távoli hozzáférés modult (szervizeléshez és diagnosztikához).

Kérjen egyedi ajánlatot a gépre!