A Doypack (állótasak) a modern csomagolástechnika egyik legnépszerűbb formátuma. A Pouchline monoblokk gépet kifejezetten az előre gyártott, kupakkal ellátott (spouted) tasakok nagy sebességű töltésére és zárására fejlesztettük ki.

Ez a kompakt rendszer ideális megoldás folyékony és pasztaszerű termékek esztétikus csomagolásához. Legyen szó élelmiszerről, kozmetikumról vagy háztartási vegyi áruról, a Pouchline garantálja a pontos adagolást és a szivárgásmentes zárást.

Kiemelt alkalmazási területek:

• Élelmiszeripar: Gyümölcspürék, bébiételek, szószok, italok, méz.
• Kozmetika: Folyékony szappanok, sampon utántöltők, krémek.
• Vegyipar: Mosószerek, öblítők, ablakmosó folyadékok, autóipari vegyszerek.

Kérjen árajánlatot a gépre!

Miért válassza a Pouchline tasaktöltő gépet? (Főbb előnyök)

Ez a berendezés a rugalmasságot ötvözi a teljesítménnyel. Íme, miben segíti az Ön gyártását:

• Technológiai sokoldalúság: A töltőrendszer testre szabható az Ön termékéhez. Választható forgódugattyús szivattyú (sűrű anyagokhoz), perisztaltikus szivattyú (steril/érzékeny anyagokhoz) vagy áramlásmérős (flow meter) rendszer a maximális pontosságért.
• Skálázható teljesítmény: A gép konfigurációtól függően 1-4 töltőállomással rendelhető, így a termelési igények növekedésével is lépést tud tartani.
• Intelligens érzékelők: A beépített szenzorok folyamatosan figyelik a folyamatot: "nincs tasak – nincs töltés" és "nincs kupak – nincs zárás". Ez minimálisra csökkenti a selejtet és a termékveszteséget.
• Kompakt Monoblokk kialakítás: A töltés és zárás egyetlen gépvázon történik, így kis helyen is nagy kapacitást biztosít.
• Felhasználóbarát kezelés: A tasakok adagolásától a késztermék kiadásáig a folyamat automatizált, a paraméterek pedig könnyen állíthatók az érintőképernyős felületen.

A gyártási folyamat lépései

A Pouchline automatizálja a nehézkes kézi műveleteket:

1. Tasakfeladás: A kezelő a sínre helyezi az üres tasakokat (vagy az automata rendszer adagolja azokat). A gép egyenként behelyezi őket a csillagkerék (Starwheel) fészkeibe.
2. Továbbítás: A csillagkerék a töltőpozícióba forgatja a tasakot, miközben egy érzékelő ellenőrzi a tasak megfelelő pozícióját.
3. Töltés: A választott szivattyúrendszer (dugattyús/áramlásmérős) a pontos mennyiséget a tasakba tölti a kifolyócsövön (spout) keresztül. A fúvókák cseppmentesen zárnak.
4. Kupakrendezés és felhelyezés: A kupakorientáló egység megfelelő irányba állítja a kupakokat, majd a Pick & Place kar ráhelyezi azokat a tasak szájára. Egy szenzor ellenőrzi, hogy a kupak valóban a helyére került-e.
5. Lezárás: A kupakolófej a beállított nyomatékkal rászorítja a zárat, biztosítva a tökéletes tömítést.
6. Kiadagolás: A kész, töltött tasakok a kimeneti szállítószalagra kerülnek, készen a dobozolásra.

Műszaki Konfiguráció

Alapfelszereltség

• Higiénikus, rozsdamentes acél gépváz állítható lábakkal.
• Manuális vagy félautomata sínrendszer a tasakok betáplálásához.
• Csillagkerék (Starwheel) a tasakok precíz mozgatásához.
• "Tasak jelenléte" érzékelő.
• Terméktartály integrált szintszabályozással.
• Töltőállomás (1-4 fej) az igényelt szivattyú típussal (forgódugattyús / áramlásmérős / perisztaltikus).
• Pneumatikus zárású töltőfúvókák (cseppmentes).
• Forgó kupakrendező/orientáló egység.
• Kupakvezető sín és "kupak jelenléte" érzékelő.
• Pick & Place kupakfelhelyező egység.
• Kupakolófej precízen állítható nyomatékkal (Magnetic/Servo).
• Kimeneti szállítószalag.
• Érintőképernyős PLC vezérlés (HMI).
• CE biztonsági burkolatok és ajtók.

Opcionális kiegészítők

• Teljesen automata tasakadagoló: Tasakok betöltése közvetlenül sínekről vagy kartondobozból.
• Kupakfelhordó (lift) nagyobb kapacitású tartállyal.
• Fűthető terméktartály (melegen töltéshez).
• Keverőmotor a tartályhoz (homogenizáláshoz).
• Automata csomagolórendszer (a kész tasakok dobozba rendezése).
• ATEX kivitel: Robbanásbiztos konfiguráció gyúlékony vegyszerekhez.
• Távoli hozzáférés (Remote Access) karbantartáshoz.

Kérjen árajánlatot a gépre!

A Bucketline egy moduláris felépítésű, nagy teljesítményű ipari megoldás, amelyet különböző méretű és formájú vödrök teljes körű kezelésére terveztünk. Ez a komplex gépsor az üres vödrök szétválasztásától (destacking) kezdve a töltésen, záráson és címkézésen át egészen a robotizált raklapozásig automatizálja a teljes folyamatot.

Ideális választás olyan üzemek számára, ahol a hatékonyság, a higiénia és a nagy volumenű gyártás alapkövetelmény.

Főbb alkalmazási területek:

• Élelmiszeripar: Tejtermékek (vödrös tejföl, joghurt), szószok, lekvárok, étolajok, konyhai alapanyagok.
• Vegyipar és Építőipar: Festékek, vakolatok, ragasztók, tisztítószerek, műtrágyák.

Kérjen szakmai konzultációt és egyedi ajánlatot!

Miért a Bucketline a leghatékonyabb megoldás? (Főbb előnyök)

A Bucketline nem csupán egy töltőgép, hanem egy integrált intelligens rendszer:

• Személyre szabott töltési technológia: A termék tulajdonságaitól függően nagy pontosságú induktív/tömegáram-mérős (flow meter) vagy mérlegcellás (súlyalapú) adagolórendszerrel szerelhető fel.
• Moduláris és skálázható: A gépsor elemei (pl. robotizált raklapozó, automata stretch-fóliázó) az Ön egyedi igényeihez és helyi adottságaihoz igazíthatók.
• Maximális higiénia és biztonság: Opcionálisan ionizált levegős tisztítórendszerrel és nitrogénadagolóval is kiegészíthető az eltarthatóság növelése érdekében.
• Robotizált precizitás: A vödrök szétválasztását és a raklapozást modern robottechnológia (pl. SCARA vagy többtengelyes robotok) végzi, ami kiküszöböli az emberi hiba lehetőségét.
• Komplett végcsomagolás: A sor végén a vödrök felcímkézve, raklapra rendezve és fóliázva készen állnak a szállításra.

A gyártási folyamat áttekintése

1. Vödörszétválasztás (Destacking): Az üres vödörhalmokat a gép pufferéből egy mechanikus vagy robotizált egység választja szét, majd helyezi őket egyesével a szállítószalagra.
2. Tisztítás és Tájolás (Opció): A vödrök ionizált levegős tisztításon esnek át, és szükség esetén a fül pozíciója alapján tájolódnak.
3. Precíz Töltés: Az automata töltőegység a beállított mennyiséget adagolja. A súlyalapú töltés garantálja a minimális túltöltést.
4. Zárás és Fedelezés: A vödröket először higiénikus fóliával hegesztjük le, majd egy mechanikus kar vagy robot felhelyezi a fedelet, amelyet görgős sor nyom rá szorosan.
5. Címkézés: A rendszer egy- vagy kétoldalas öntapadós címkét helyez fel a vödrök palástjára.
6. Robotizált Raklapozás: A kész vödröket egy speciális megfogóval ellátott robot raklapra rendezi. A rendszer tartalmazhat automata raklapadagolót és fóliázót is.

Műszaki Konfiguráció

Alapfelszereltség

• Robusztus rozsdamentes vázszerkezet állítható lábakkal.
• Vödörhalom-puffer és automata szétválasztó egység.
• Flow-meter vagy mérlegcellás töltőrendszer.
• Automata vödörzáró és fóliahegesztő állomás.
• Mechanikus vagy robotizált fedélfelhelyező rendszer.
• Integrált címkézőgép (egy- vagy kétoldalas kivitel).
• PLC vezérlés modern érintőképernyős kezelőfelülettel.
• Teljes körű munkavédelmi burkolat és CE minősítés.

Választható opciók és extrák

• Robotizált raklapozó egység raklapadagolóval.
• Ionizált levegős tisztító vödrökhöz és fedelekhez.
• Nitrogén-befúvó rendszer (az oxidáció megelőzésére).
• Minőségellenőrző állomás: Fedél jelenlétének és a zárás feszességének ellenőrzése kamerával vagy szenzorral.
• Automata stretch-fóliázó (raklapcsomagoló) a sor végén.
• ATEX kivitel robbanásveszélyes anyagokhoz.
• Távoli diagnosztika és szoftveres támogatás.

Kérjen szakmai konzultációt és egyedi ajánlatot!