A mérleges töltőberendezéseinket olyan üzemek számára fejlesztettük ki, ahol a töltési folyamat precizitása és dokumentálhatósága elsődleges szempont. Ez a technológia lehetővé teszi minden egyes töltött egység valós idejű mérését, az adatok tárolását és kiértékelését, ami elengedhetetlen a modern minőségbiztosítási rendszerekben.

A berendezések zökkenőmentesen integrálhatók felettes termelésirányítási rendszerekbe, így biztosítva a teljes körű digitális nyomonkövethetőséget.

Kiemelt alkalmazási területek:

• Gyógyszeripar: Nagy értékű folyadékok, szirupok és oldatok pontos adagolása.
• Élelmiszeripar: Olajok, szószok, tejtermékek és sűrűbb paszták töltése, ahol a töltőtömeg garanciája alapkövetelmény.

Kérjen szakmai konzultációt és egyedi ajánlatot!

A mérleges technológia előnyei (Miért válassza ezt?)

Ez a típusú gép nem térfogat alapján, hanem valós súly szerint tölt, ami számos előnyt kínál:

• Adatvezérelt termelés: A mérlegek kommunikálnak a központi vezérléssel, lehetővé téve a töltési adatok archiválását, statisztikai elemzését és az auditokra való felkészülést.
• Lobuszos szivattyús adagolás: A nagy pontosságú lobuszos (forgódugattyús) szivattyúk kíméletesen kezelik a terméket, és a mérleggel kombinálva kiemelkedő ismétlési pontosságot biztosítanak.
• Cseppmentes és tiszta üzem: A pneumatikusan záródó töltőfúvókák és az automata csepptálca megakadályozza a palackok és a szállítószalag szennyeződését.
• Intelligens palackkezelés: A be- és kimeneti kapurendszer (indexing gates) biztosítja, hogy a töltés csak akkor induljon el, ha minden tartály pontosan a fúvókák alatt helyezkedik el.
• CIP (Clean-in-Place) kompatibilitás: Az opcionális tisztító adapterekkel és a tartályba épített mosógolyókkal a rendszer gyorsan és hatékonyan fertőtleníthető.

---

A töltési folyamat leírása

1. Pozicionálás: Az üres tartályok a szállítószalagon érkeznek. A pneumatikus bemeneti kapu rögzíti a palackcsoportot. A rendszer szenzorokkal ellenőrzi a tartályok jelenlétét; ha bármelyik hiányzik, a folyamat biztonsági okokból várakozik.
2. Merülő töltés: A palacknyak-központosítás után a töltőfúvókák az edényekbe merülnek. Ez a technológia megakadályozza a habosodást és a kifröccsenést.
3. Mérés és Adagolás: A lobuszos szivattyúk megkezdik a betöltést, miközben a precíziós súlymérlegek folyamatosan monitorozzák a dózist. Az adatok az érintőképernyőn valós időben követhetők.
4. Befejezés és Tisztaság: A töltés végén a fúvókák bezáródnak, és egy automata csepptálca mozdul alájuk, így egyetlen csepp sem kerülhet a palack oldalára vagy a szalagra.
5. Kieresztés: A kimeneti kapu kinyílik, és a késztermékek távoznak a sor következő egysége (pl. kupakoló) felé.

---

Műszaki Konfiguráció

Alapfelszereltség:

• Robusztus, rozsdamentes acél gépváz állítható lábakkal.
• Sebességszabályozható motoros szállítószalag (rozsdamentes vagy műanyag lánccal).
• Pneumatikus palackmegfogó kapurendszer.
• Súlymérleg cellák minden töltőállomás alatt.
• Lobuszos szivattyúk a kíméletes termékadagoláshoz.
• Automata fúvóka-merítő rendszer ütközésvédelemmel.
• Siemens PLC vezérlés színes érintőképernyős kezelőfelülettel.
• Csepegésgátló rendszer és palacknyak-központosító.
• CE biztonsági burkolatok.

Választható opciók:

• AISI 304 vagy AISI 316 minőségű terméktartály szintszabályozással.
• Nyomásálló tartály kivitel CIP csatlakozóval és mosógolyókkal.
• Speciális tisztító adapterek a fúvókákhoz.
• Motoros fúvókaemelés a gyorsabb formátumváltáshoz.
• Távoli szervizhozzáférés és adatátvitel felettes rendszerekhez.

Kérjen szakmai konzultációt és egyedi ajánlatot!