Lineáris töltőgép indukciós- és tömegáramlás mérővel
Az Apollo FM sorozat a lineáris töltési technológia csúcsát képviseli. Az adagolás alapját indukciós vagy tömegáramlás-mérők (Flow-meter) képezik, amelyek mozgó alkatrészek nélkül, digitális pontossággal mérik a termék mennyiségét.
Ez a technológia a legmagasabb szintű higiéniát és rugalmasságot nyújtja, hiszen a mechanikus kopás kizárásával a gép élettartama kiemelkedő, a tisztítása pedig rekordidő alatt elvégezhető.
Széleskörű iparági felhasználás:
- Élelmiszeripar: Italok, szószok, olajok és tejtermékek töltése.
- Kozmetika: Samponok, folyékony szappanok, arclemosók adagolása.
- Gyógyszeripar: Folyékony gyógyszerkészítmények steril töltése.
- Vegyipar: Háztartási vegyszerek, savak, lúgok és akár robbanásveszélyes anyagok (ATEX kivitelben).
Kérjen szakmai konzultációt és egyedi ajánlatot!
Miért az Apollo FM áramlásmérős technológia a legjobb befektetés?
- Kiemelkedő töltési pontosság: Az indukciós és tömegáram-mérők kiküszöbölik a hőmérséklet- vagy viszkozitásváltozásból adódó mérési hibákat.
- Maximális higiénia és CIP-tisztítás: Mivel nincsenek dugattyúk vagy szelepházak, a rendszer belső felülete sima, így a Clean-in-Place (CIP) mosás rendkívül hatékony. Az opcionális mosóadapterekkel a tisztítás teljesen automatizálható.
- Gyors formátumváltás: Nincs szükség mechanikus állítgatásra az adagmennyiség változtatásakor; minden paraméter azonnal lehívható a recepttárból az érintőképernyőn keresztül.
- Sokoldalú konfiguráció: A gép elérhető korrózióálló (műanyag szerkezetű) és ATEX (robbanásbiztos) változatban is, így a legagresszívabb vegyszerekhez is alkalmas.
- Merülő fúvókás töltés: Megakadályozza a habosodást és tiszta töltést biztosít még magasabb sebesség mellett is.
A gyártási folyamat leírása
- Beérkezés: Az üres tartályok a szállítószalagon érkeznek a gépbe. A bemeneti pneumatikus kapu rögzíti a palackcsoportot a töltőfejek alatt.
- Szenzoros ellenőrzés: A rendszer csak akkor indítja el a folyamatot, ha minden palack jelenlétét érzékeli.
- Digitális adagolás: A palacknyak-központosítás után a fúvókák a palackokba merülnek. Az áramlásmérők (Flow-meter) milliliter pontosan mérik az átfolyó terméket, miközben a szivattyúk vagy a nyomástartó tartály biztosítja az egyenletes anyagáramlást.
- Tisztaságvédelem: A töltés végén a fúvókák cseppmentesen zárnak, és az automata csepptálca azonnal alájuk mozog, megóvva a tartályokat és a gépet a szennyeződéstől.
- Kieresztés: A kimeneti kapu kinyílik, a töltött edények távoznak, és a ciklus azonnal újrakezdődik.
Műszaki Konfiguráció
Alapfelszereltség:
- Rozsdamentes acél gépváz (AISI 304/316) állítható lábakkal.
- Sebességszabályozható szállítószalag-rendszer.
- Indukciós vagy tömegáramlás-mérő (Flow-meter) egységek.
- Pneumatikus kapurendszer a palackok pontos pozicionálásához.
- Merülő fúvókás töltőrendszer ütközésvédelemmel.
- Siemens Simatic vezérlés színes érintőképernyős kezelőfelülettel.
- Automata csepptálca és palacknyak-rögzítő.
- CE biztonsági védőburkolat és szenzorrendszer.
Választható opciók:
- ATEX és korrózióálló kivitel speciális környezetbe.
- Élelmiszeripari vagy gyógyszeripari (GMP/FDA) megfelelőség.
- AISI 316L rozsdamentes acél terméktartály szintellenőrzéssel.
- Automata CIP mosórendszer mosógolyókkal és adapterekkel.
- Motoros fúvókaemelés a kényelmesebb kezelésért.
- Távoli szervizhozzáférés és adatarchiválás.
Kérjen szakmai konzultációt és egyedi ajánlatot!
Videó